本文圍繞切割、加工、激光切割機、噴嘴、出現、線速度、激光、激光頭、毛刺、需要等有關詞展開編寫的關于激光切割機碳鋼/不銹鋼切割常見問題處理的切割加工激光切割機相關文章,僅供大家了解學習。
目前行業內激光切割機加工金屬材料的應用中,以碳鋼和不銹鋼激光切割機加工居多。在此,武漢數控就以上兩種材料激光切割機加工中的幾個常見問題的處理提出一些看法,希望能給大家一些建議。
I. 激光切割機碳鋼加工
在激光切割機的加工應用中,碳鋼切割zui常見的問題在于切割工件的毛刺。根據CO2激光切割機的工作和設計原理,分析了以下原因:激光焦點上下位置不正確,需要做焦點位置。激光的輸出功率不夠。有必要檢查激光發電機是否正常工作。如果是,觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確,并進行調整。切割的線速度太慢,需要在運行控制時提高線速度;切割氣體純度不夠,需要提供高質量的切割工作氣體;激光焦點偏移量,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整;機床運行時間太長,需要關機重啟。
此外,對于碳素鋼的激光切割機加工,還有一種經常發生的問題,就是激光切割機加工過程中出現異常火花,會影響零件切削截面光潔度的加工質量。在其他參數正常的情況下,應考慮以下情況:激光噴嘴NOZZEL損失,應及時更換噴嘴。在沒有新噴嘴更換的情況下,應增加切割工作氣體壓力;噴嘴激光連接處的螺紋松動。此時,立即停止切割,檢查激光頭的連接狀態,并重新穿線。
二。激光切割機不銹鋼加工
加工不銹鋼激光切割機時,毛刺要分類討論。遇到上述情況,首先要考慮切割低碳鋼時毛刺的因素,但不能簡單的加快切割速度,因為有時提高速度會切不透板材,這在加工鍍鋁鋅板時尤為突出。此時要綜合考慮機床的其他因素來解決,如噴嘴是否需要更換,導軌運動不穩定等。
三。激光切割機其他常見問題
由于功能參數設置不當,可能會出現激光切割機加工切割不完全的狀態。經過分析可以發現,以下幾種情況是加工不穩定的主要原因:激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配;激光切割線速度太快,需要操作控制降低線速度;另外需要特別注意的是,切割5mm以上的碳鋼板時,需要更換焦距為7.5″的激光切割機鏡頭。
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