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轎車由奢侈品慢慢步入了日常消費品了行列，這有賴于轎車生產制造技術的發展，如無縫光纖激光焊接技術的應用，使得轎車生產效率增加，成本大幅降低，帶來了巨大的經濟效益。它是如何做到這一點的呢？
光纖激光焊接技術減少了轎車生產中的原材料的使用。如轎車生產中常用到的點焊，車身裝配中的大量點焊，需要將兩個焊頭夾在轎車工件的邊緣進行焊接，凸緣寬度要在16mm，而光纖激光焊接則是單邊焊接，只需要5mm，把點焊改為激光焊，每輛車可以節省的鋼材達到了40kg。
光纖激光焊接技術加快了轎車生產中的速度。用傳統的點焊去焊接兩片0.8mm的鋼板沖壓件的話，平均是20點每分鐘，焊距是25mm的話，即速度是0.5m每分鐘，而用激光焊速度則可以達到5m每分鐘以上。

隨著光纖激光熔接技術的成熟，生產效率大大提高，世界各大汽車制造商都將其應用于汽車生產。資料顯示，在歐美一些發達國家，50%以上的汽車零部件都是通過激光焊接技術完成的。

專業激光設備制造商，產品包括激光焊接機、3D機器人光纖激光切割機、管型材光纖激光、廣東東莞光纖激光切割機等。

青島大東主營數控激光切割機、數控折彎機、伺服折彎機、電液折彎機、油電混合折彎機、數控沖床、多邊折彎中心、數控柔性生產單元等智能鈑金加工設備，其中激光切割機包含有管型材切割機、板管一體機、高功率激光切割機、高精密激光切割機等等。產品廣泛應用于電力成套設備、機箱機柜、幕墻裝飾、家用電器、電梯行業、防火門行業、空調、廚房設備、辦公設備、五金家具、醫療機械、照明燈具等冷沖壓加工行業。