本文圍繞焊接、三維、機器人、激光、光纖、焊縫、更高、質量、作業、生產等有關詞展開編寫的關于機器人光纖模具激光焊接機 高柔性高效率焊接解決方案的焊接三維相關文章，僅供大家了解學習。

工業機器人在生產制造業正在逐漸替代人力，尤其是在對人身安全，健康影響較大的領域，焊接無疑是其中之一。傳統的焊接方式正如人們聯想中的那樣，火花四濺、刺眼，存在燒傷危險，工作環境差。同時，還有焊接質量不能統一，不能連續作業等缺點。而激光的zui新的HyRobot W20三維機器人光纖模具激光焊接機有效地解決了這些問題。
如今三維機器人與光纖激光焊接組合的方式在工業制造上的應用相當廣泛，在高端制造領域尤為突出，如在車身材料焊接、汽車擋泥板焊接、游艇金屬背板焊接和農藥農機泵體配件焊接。三維激光焊接具有焊接質量高、焊接速度快、多工位協作自動化生產和安全性高等特點。
六軸聯動實現三維件焊接
激光HyRobot W20三維機器人光纖模具激光焊接機采用的是Staubli工業機器人，它定位精度高，可重復精度達到±0.05mm。加工范圍大，臂展達到2010mm。六軸聯動，輕松實現三維件的焊接。焊接參數如焊接電流、電壓、焊接速度和干伸長量等對焊接結果有著決定作用。采用三維機器人焊接時，每條焊縫的焊接參數都是恒定的，焊縫質量受人為因素影響較小，降低了對工人操作技術的要求，因此焊接質量穩定。而傳統的人工焊接方式，焊接速度、焊絲的干伸長量等都是變化的，很難做到質量的均一性。
光纖激光焊接質量更高
與相比傳統焊接方式相比，光纖激光焊接不需要焊絲，焊縫的形式和焊縫的長度可以自行定制，不改變材料的特性。HyRobot W20三維機器人光纖模具激光焊接機配以激光器行業龍頭美國IPG公司的原裝進口激光器，激光光纖達到100～400μm。同時配備德國Precitec焊接切割頭，使得優勢更加明顯，焊接更穩定，質量更高，整體外觀更平滑美觀，材料不產生翹曲，效率更高，成本更低。
多工位協同自動化作業
三維機器人焊接機不單能連續24小時作業，還能針對單個三維激光焊接不能滿足生產的問題，設計三維光纖激光焊接多工位協同作業，配備自動變位機組成多工位的焊接工作站，輪流上下料，柔性更強，生產效率更高。通過修改程序以適應不同工件的生產，從而實現小批量產品的焊接自動化。配合非接觸式焊縫跟蹤系統，操作人員可以實時的對生產狀況進行檢測，以此糾正焊縫偏差，從而獲得合格的焊接產品。
HyRobot W20 雙工位機器人激光焊接系統
安全性更高
焊接會產生焊接弧光、炯霧和飛濺等，危害工人健康或安全，而激光HyRobot W20三維機器人光纖模具激光焊接機配備手持終端機，操作簡單，可以對機器人手臂進行遠距離操控焊接，工人無需正面接觸。對于點焊來說，工人無需搬運笨重的手工焊鉗，使工人從高強度的體力勞動中解脫出來。同時，可以設計適合客戶生產狀況的安全防護裝置，有效減少激光輻射對操作人員的健康傷害。
全包圍外防護裝置
智能手持終端操作
降低企業成本
上面已經提到，HyRobot W20三維機器人光纖模具激光焊接機能夠柔性自動化24小時持續生產，減少人力成本，焊接質量更有保證，無需焊絲。同時，HyRobot W20三維機器人光纖模具激光焊接機的核心部件基本免后期維護。這些優勢都大大的降低了企業的成本，企業的生產效率也得到了提升。
目前工業機器人和激光技術都處于一個快速發展的過程中，激光焊接與工業機器人相輔相成，從行業發展現狀來看，工業機器人加激光的組合勢必會是焊接的未來，是高柔性和高效率焊接的zui優解決方案之一。

青島大東主營數控激光切割機、數控折彎機、伺服折彎機、電液折彎機、油電混合折彎機、數控沖床、多邊折彎中心、數控柔性生產單元等智能鈑金加工設備，其中激光切割機包含有管型材切割機、板管一體機、高功率激光切割機、高精密激光切割機等等。產品廣泛應用于電力成套設備、機箱機柜、幕墻裝飾、家用電器、電梯行業、防火門行業、空調、廚房設備、辦公設備、五金家具、醫療機械、照明燈具等冷沖壓加工行業。