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激光加工作為金屬管切管機zui便捷的工具，應用非常廣泛。與傳統加工設備相比，激光切管機在毛刺多、生產效率低、工序復雜等方面優勢明顯。但是很多企業在使用激光切割機切割時，會發現加工工件上有毛刺，非常討厭。是設備的問題還是人的問題？如何解決激光切管機切割時的毛刺？

其實在這種情況下我們應該冷靜下來。畢竟毛刺是管道加工的普遍現象。

基本原因有兩個:一是操作人員錯誤的操作方式或者對切割機的維護不到位。第二，輔助氣體的問題。

一個原因:激光器切割機產生的激光束焦點上下位置偏移，導致能量不僅僅集中在工件上，工件沒有充分汽化，使熔渣量增加，不容易吹掉，容易產生毛刺。

解決方法:調整激光束焦點的位置，根據其偏移位置調整到狀態。

原因二:激光切割機輸出功率不夠，不能有效地汽化金屬，產生過多的熔渣和毛刺。

解決方法:檢查激光器切割機是否正常工作。如果沒有，就需要及時維修保養。如果正常，檢查輸出值是否正確。

三個原因:激光切割機的切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。

解決方法:及時調整和提高切割線速度，使其達到正常值。

原因:激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會造成工件出現毛刺。

解決方法:更換高純度的輔助氣體。

原因:激光切割機工作時間過長，導致設備工作狀態不穩定，也會產生毛刺。

解決方法:關閉激光切割機設備，過一段時間再開機，讓它充分休息。

激光切管機在加工過程中出現毛刺的原因有很多。我們需要冷靜客觀的分析。找到合適的解決方案事半功倍，避免不必要的損失。

青島大東主營數控激光切割機、數控折彎機、伺服折彎機、電液折彎機、油電混合折彎機、數控沖床、多邊折彎中心、數控柔性生產單元等智能鈑金加工設備，其中激光切割機包含有管型材切割機、板管一體機、高功率激光切割機、高精密激光切割機等等。產品廣泛應用于電力成套設備、機箱機柜、幕墻裝飾、家用電器、電梯行業、防火門行業、空調、廚房設備、辦公設備、五金家具、醫療機械、照明燈具等冷沖壓加工行業。